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不干膠標簽燙金工藝設備,點擊進入英文版本

標簽印刷后的裝飾加工工藝有很多，燙金工藝是一種常見的標簽表面裝飾工藝，簡單來說，燙金可以由三大物質要素（燙金機，電化鋁，燙金版）和三大技術要素（溫度、壓力和速度）來決定，如果操作人員的技術不嫻熟會造成材料的浪費。目前電化鋁燙金的工藝流程是：燙金前的準備工作→裝版→墊版→確定燙金工藝參數→試燙金→簽樣→正式批量燙金。激光全息燙金膜主要在卷煙包裝上的應用最多，有三種類型：A:通用版全息圖亂燙，屬于通用型，任何廠家都可以生產或使用，燙金時沒有定位要求，燙金工藝要求低，易于生產，成本不高，防偽制作出來的效果不太好。B：專用版全息圖亂燙，和第一種類似，不需要定位燙金，不同之處在于激光全息版是特為廠家定制的，含有企業指定信息具有一定的防偽功能。C：激光全息高速定位燙金膜，在煙包印刷生產線的全自動高速定位燙印設備上，通過光電轉換自動識別裝置，裝全息燙金膜帶上全息圖案精確燙金到煙包印刷企業有專用的高速定位燙金設備和高質量的激光全息高速定位燙金膜。由于激光全息高速定位燙金膜采用防偽技術含量很高的專用激光全息防偽母版，全息圖案絢麗精美，生產工藝復雜嚴格，讓造假者望而卻步，根據不干膠標簽的加工方式有卷筒不干膠標簽（簡稱卷標）和平張不干膠標簽（一般是膠版和絲網印刷來制作的），燙金方法也有所不同。通過膠版印刷或絲網印刷做來的標簽需要燙金的話一般是手工來燙金，就像平壓平的燙金機來做，人工續紙，一張一張來做，這種燙金機目前是手工操作的居多。卷筒不干膠標簽需要燙金的話就可以在標簽印刷機或卷對卷的模切機上加裝燙金設備即可，這種燙金效率最高，是標簽燙金的最好方法，做大量的燙金標簽最好采用卷對卷的燙金方法。

目前，卷筒不干膠標簽的燙金常用的機器設備有：一、標簽機上平壓平燙金一般是間歇凸版或PS版標簽印刷機上加裝平壓平的燙金設備。一般情況下燙金工位為獨立的單元；二、有些機型有兩個工位的燙金單元，其一個單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金，這種叫做多工位平壓平燙金；三、還有就是印刷后加工機器上的平壓平燙金機是專為加工印刷后的卷標或平張不干膠標簽設計的；四、輪轉標簽印刷機上圓壓圓燙金，這種燙金版是圓形的，做在一個滾筒上，燙金時與壓印滾筒是圓壓圓的方式接觸，這種標簽燙金方式大大提高的燙金效率，所以圓壓圓的標簽燙金方式適合在連續輸紙的輪轉標簽印刷機上使用，對輸紙速度還有一定的要求。圓壓圓的燙金版制造成本高，適合大量的燙金標簽，小批量或短版的標簽燙金成本太高。五、冷燙金是一種標簽燙金的新工藝，不通過加熱金屬燙金版來燙金標簽，而是利用印刷方式來完成，先把粘合劑印刷在標簽上，再使金屬箔轉移到標簽上，完成燙金標簽的制作，先在印刷品的燙金位置印上UV壓敏型粘合劑，經UV干燥裝置使粘合劑干燥，然后用金屬燙金箔與壓敏膠復合后，再去掉金屬箔多余的部分，這樣金屬箔上需要燙印的部分就做到了印刷品的表面，實現冷燙金。

冷燙金工藝成本低，節省能源，生產效率高，可利用現有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種發展潛力巨大的燙金新工藝。不干膠標簽有先燙和后燙的區分，先燙金是指在標簽機上先燙金，然后再印刷；而后燙金是先印刷，再燙金。先燙金和后燙金主要是考慮到油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，燙金標簽的制作就要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝：一、先燙金工藝是把燙金部件安裝在標簽印刷機上，在印制標簽之前，先在標簽上燙金，如果要使油墨徹底干燥需要一段的時間，所以燙金圖紋先在卷筒不干膠標簽紙燙金，然后再印刷。采用先燙金工藝要求的標簽印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的，因為燙金箔的表面很光滑、不會附著油墨的。先燙金可以防止印刷油墨被蹭臟，保證標簽印刷質量。二、后燙金是在標簽印刷機后面加裝燙金設備，印刷時使用UV油墨。卷筒不干膠材料首先印刷，并經過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥，然后在油墨干燥后的不干膠標簽表面或油墨表面上燙金。由于油墨已干燥，燙金圖紋可以燙印在印刷圖案上，也不會使印刷油墨被蹭臟。以上兩種燙金方式中后燙金應用最多的一種標簽燙金方法，也給標簽圖紋設計帶來方便，擴大了圖案在標簽燙金的推廣。但受設備功能的局限，其標簽印刷成本相對也高。先燙金工藝適合簡單圖案的少量標簽燙金加工，成本也低，應用范圍廣，是中小型不干膠標簽印刷廠的普通使用方法，在食品標簽和酒標中都有大量燙金標簽的需求缺口，食品標簽設計和酒標設計中添加燙金元素來提高產品的檔次。

鄭州標簽印刷標簽燙金工藝的原理及應用可以從以下幾個方面介紹，隨著商品經濟的發展以及國外資本與技術的涌入，國內印刷包裝行業得到了極大的發展。尤其是煙包印刷和標簽的印刷，可謂是印刷行業中先進技術使用最突出的體現。在這兩種印刷產品中，機器、耗材和技術已經發展到令國外同行都驚嘆的地步。熱燙原理相信大家都耳熟能詳，簡單說來有三大物質要素：機器、電化鋁、燙金版。技術三大要素為：溫度、壓力和速度。燙金方式從圓壓圓，圓壓平到平壓平。在電化鋁方面，庫爾茲公司無疑是燙金界的領頭羊；而當一家印刷公司擁有了一流的燙金機器和電化鋁之后，燙金版就顯得非常重要，德國h+m公司隸屬于庫爾茲集團，其所生產的燙金版能使機器及電化鋁完美結合。因此，燙金行業內常有句玩笑話： “當一個燙金師擁有了這三樣東西，再燙不好，就不能怨天尤人了”。當然，墊版技術在熱燙金工藝中也非常重要，而要掌握好這項技術，只能取決于經驗。因此，完整的說來，除了具備一流的機器和耗材外，技師也就是人的經驗在熱燙中占到了舉足輕重的位置。其次，鄭州標簽印刷標簽燙金工藝在標簽應用方面在近年來得到了長足的發展。尤其是鐳射及全息電化鋁，通過熱燙的轉移效果，使標簽產品色彩絢麗，難以仿造。針對標簽防偽的特殊性，電化鋁通常要采用較薄的PET薄膜和膠水層，以方便轉移，從而達到大批量、高速度生產的目的。而相對煙包印刷工藝來說，因為標簽印刷存在較少的電化鋁與光油、油墨結合的困擾，因此，生產效率較前者高。此外，還有一個不容忽視的話題，燙金版在壓燙鐳射、全息電化鋁時，除了表面整潔光滑以外，還有進行鏡面拋光處理，以使電化鋁在轉移后不至于啞光、失真。從而使標簽產品光潔、亮澤，起到保護品牌，提高產品檔次的作用。隨著冷燙金技術的發展，越來越多的標簽印刷廠家作為技術的發展及應用領域的擴大，以及業內同行的將其努力上添花。最后，從印刷行業發展的趨勢來看，越來越多的新工藝，新技術與標在一起，如柔印、絲印等，通過種種方法達到使標簽色澤亮麗，美觀實只提高了產品的檔次，增加了防偽難度，正所謂，百花齊放，百家爭鳴，使標簽印刷技術達到非常完美的效果。

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